工程吊装作业不可缺少的主要起重设备。由于履带式履带式起重机作业特性决定了其属于特种及安全设备，履带式起重机q355b无缝方管安全指标能履带式履带式起重机是利用履带行走的动臂旋转履带式起重机。因此，对安全指标能提出了严格的要求。现有的常规履带式履带式起重机弦腹臂所用钢材为国标q355b牌号，其性能为抗拉强度rm470670mpa屈服强度reh≥355mpa但是现有的钢材的耐蚀性、可焊接性等性能并不理想，同时根据起重机行业发展趋势和需要，要求抗拉强度和屈服强度能够有较大的提升，因此现有的钢材已逐渐无法满足需要。q355和q235系列钢目前在实际使用中量是最多的特别是低合金钢q355系列(原gb/t1591-2008中q345系列)钢厂在生产中使用tinb微合金化辅以合适的轧制工艺生产出了合格的产品，极大地降低了生产成本。含ti钢的轧制主要工序是加热—粗轧—精轧—控冷等基本工艺过程完成。ti钢中以两种形式存在tin和tictin钢水凝固阶段形成的实际上不溶于奥氐体，tin钢的加热和冷却过程中不发生分解和析出，因此能在钢的热加工加热过程和焊接时的焊缝中控制晶粒尺寸，另外由于形成tin可以消除钢中自由氮，对抗时效有好处，有资料表明钢中自由氮能将钢的脆性转变温度提高38℃，


 一种钛微合金化低屈强比高强度热轧q355b无缝方管及其生产工艺”发明公开了一种钛微合金化低屈强比高强度热轧q355b无缝方管及其生产工艺，生产出厚度40-80mm热轧q355b无缝方管，q355b无缝方管焊接性、成型性优良，同时低屈强比。其轧制工艺加热温度控制在1220-1270℃、再结晶区轧制的开轧温度≥1050℃、未再结晶区终轧温度≤860℃、q355d无缝方管终轧后冷却速度为15-40℃/s该生产工艺为tmcp生产40-80mm厚板现有技术中tmcp工艺生产的含ti低合金中厚板存在主要缺陷是薄q355b无缝方管精轧终轧温度低，造成q355b无缝方管屈服强度低；薄板终轧温度低，板型控制难，造成大量轧制废品；中间坯控温，轧机小时产量低；acc冷却速度大、返红温度低，q355b无缝方管产生粒状贝氏体组织，造成q355b无缝方管延伸率大量不合格、q355b无缝方管冷弯大量开裂；q355b无缝方管出acc矫直后，q355b无缝方管表面贝氏体相变在冷床进行时产生变形而飘曲；q355b无缝方管位错密度大及热应力大造成内应力大，切割加工后产生翘曲，q355b无缝方管折弯脆性断裂；q355b无缝方管的板型差、切割后翘曲、折弯开裂和脆断、卷管开裂产生大量质量异议；q355b无缝方管tmcp工艺生产后，冷却不均匀造成性能不稳定，特别是冲击值不稳定。因此，因上述缺陷各生产钢厂现基本不生产低成本的含ti低合金中厚板。技术实现要素：本发明的目的提供一种含ti低合金钢轧制工艺，特别是生产厚度为10-40mm含tiq355系列低合金q355b无缝方管轧制工艺，克服已有技术存在不足，满足低成本低合金q355b无缝方管轧钢生产的需要。为了实现上述目的本发明采用的技术方案是一种含ti低合金钢轧制工艺，